防爆類型分為：隔爆型、本安型、增安型、正壓型、澆封型、充油型、充沙型、無火花型。本文主要介紹常見的三種典型防爆類型：正壓型、隔爆型和本安型的防爆原理及特點。

作者：中通智能

發布日期：2023-05-18

正壓型Ex“p”

正壓型防爆原理是在設備的外殼內通入一定壓力的新鮮潔凈空氣或惰性氣體，使周圍的可燃性氣體不能進入外殼內部，從而阻止點燃源與爆炸性氣體接觸，以達到防止爆炸的目的。正壓型電氣設備的關鍵措施是設備外殼內部保護性氣體（新鮮潔凈空氣或惰性氣體）的壓力高于外部環境壓力至少50Pa。正壓型電氣設備要求：正壓外殼管道和它們的連接部件應承受制造廠家規定的正常運行時所有排氣孔封閉狀態下大正壓的1.5倍壓力，低壓力為200Pa。保護性氣體入口應該在非危險區，且無腐蝕性介質；排氣也應該設在非危險區，否則應考慮安裝隔離火花和顆粒的擋板；監測風壓以及風量的裝置的整定值應該符合產品銘牌或使用說明書中的規定。

優點：其他方法都不適用時的解決方案。

缺點：安裝和維護工作復雜而昂貴；儀表如果接觸可燃混合物，必須采取其它防護措施；不可帶電開蓋操作。一般主要用于大型電機、變壓器和高壓開關。允許使用區域：帶自動上電功能的儀表可用于1區工作；帶聲光報警的儀表可用于2區。

隔爆型Ex“d”

隔爆型的防爆原理是利用隔爆外殼，承受其內部爆炸性氣體混合物爆炸時產生的爆炸壓力，并阻止內部爆炸向周圍爆炸性混合物傳播。設備中所有隔爆間隙小于相應可燃性氣體的大實驗安全間隙（在標準規定的實驗條件下，一個外殼內易點燃濃度的爆炸性混合物被點燃后產生的火焰穿越25mm長的結合面，不能點燃外殼外部環境的爆炸性混合物時，結合面兩部分之間的大間隙）。如果可燃性氣體進入外殼之內被火花點燃產生爆炸，則爆炸火焰被限制在外殼之內，不能點燃外殼外部環境中的爆炸性混合物，從而保證了使用環境的安全。

優點：適用范圍廣的防爆類型，結構和設計相對簡單。

缺點：封裝碩大而笨重，對電纜、接頭、導管、襯墊、封裝等均有特殊要求（電纜引入裝置中的橡膠密封圈的內徑應與接入電纜的外直徑相配合，并用壓緊螺母壓緊；若是鋼管配線，則應按規定進行填料密封；沒有裝入電纜的引入裝置入口應該按標準規定的塞堵進行封堵）。處于危險環境中時不允許帶電開蓋操作，打開封裝必須使用特殊工具，若安裝和維護不當則會導致危險情況發生。隔爆型不允許在0區使用，一般用于電機、燈具等。

本安型Ex“i”

本安型即本質安全型，防爆原理是將設備內部和暴露于潛在爆炸性環境的連接導線可能產生的電火花或熱效應能量限制在不能產生點燃的水平，在規定的實驗條件下，（設備的電路）正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花或熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。主要防爆措施是限制電路中的電流和電壓，使產生的火花的能量小于相應的小點燃能量。主要保護措施：電路的電壓和電流限制以及電路中的電容和電感限制，分為ia型（允許兩個故障點）和ib（允許一個故障點）兩種。

優點：設備不需要特殊電纜，操作工在檢修和維護時比較安全，并且允許帶電開蓋操作。

缺點：不適用于大功率設備，一般用于測量、控制、通訊等弱電設備。“ia”型允許工作于0區，“ib”型允許工作于1區。

目前，我公司的防爆產品主要涉及正壓型、隔爆型、本安型三類。無論哪種防爆類型，防爆本質的原理是避免電氣設備成為點燃源。防止爆炸的根本手段是不讓燃燒劑、氧化劑、點燃源三要素在時間和空間上同時出現。不同的工況環境，應在綜合考慮成本和維護方便性之后選用為合適的防爆類型電氣產品，將現場危險系數降到低。

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