防爆設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并有國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心簽發(fā)的防爆合格證書，產(chǎn)品附件、配件、備件應(yīng)完整，技術(shù)文件齊全；電纜和絕緣導(dǎo)線必須具備合格證書。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

一、材料設(shè)備要求

防爆設(shè)備應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并有國(guó)家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心簽發(fā)的防爆合格證書，產(chǎn)品附件、配件、備件應(yīng)完整，技術(shù)文件齊全;電纜和絕緣導(dǎo)線必須具備合格證書。

二、電氣線路基本要求

1、電氣線路導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓，并不低于500V。

2、絕緣導(dǎo)線必須敷設(shè)于鋼管內(nèi)，鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方，管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。

3、電氣線路PE(PEN)線絕緣層的額定電壓，應(yīng)與相線電壓相同，并應(yīng)在同一護(hù)套或鋼管內(nèi)敷設(shè)。

4、配電線路中的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件的型號(hào)、規(guī)定，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。

5、易燃易爆場(chǎng)所的配電線路在1區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有中間接頭，在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。

6、引入防爆充油型電氣設(shè)備的線路，應(yīng)使用耐油的導(dǎo)線或電纜，否則應(yīng)有防止絕緣油浸傷線芯絕緣層的防護(hù)措施。

7、10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越有爆炸性氣體環(huán)境。架空線路與有爆炸性氣體環(huán)境的水平距離，不應(yīng)小于桿(塔)高度的1.5倍。在水平距離小于規(guī)定且無(wú)法躲開(kāi)的特殊情況下，必須按設(shè)計(jì)要求，采取有效的保護(hù)措施。

8、電纜線路在有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：

（1）電纜之間不得直接連接。當(dāng)必須連接時(shí)應(yīng)在相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。

（2）電纜的敷設(shè)一般應(yīng)有鎧裝，當(dāng)符合以下情況時(shí)可使用無(wú)鎧裝的電纜。a)1區(qū)場(chǎng)所電壓為1kV及以下的塑料護(hù)套電纜。b)1區(qū)場(chǎng)所的控制、照明的電纜。c)2區(qū)、11區(qū)場(chǎng)所電壓為1kV及以下的電力、控制、照明的電纜。

（3）防爆電氣設(shè)備、接線盒的進(jìn)線口引入電纜后的密封，應(yīng)符合以下要求：a)壓緊螺母、金屬墊片、彈性密封圈、及其密封填料，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b)電纜外徑等于或大于20mm時(shí)，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的組件時(shí)，應(yīng)在電纜被擰緊或封固后，再擰緊固定電纜的螺栓。

（4）防爆電氣設(shè)備、接線盒等的進(jìn)線口有壓盤式或壓緊螺母式兩種，其使用應(yīng)符合以下要求：

a)無(wú)防止電纜拔脫裝置的進(jìn)線口，適用于公稱外徑小于20mm的電纜。b)有電纜頭腔的進(jìn)線口，應(yīng)采用鎧裝電纜。c)裝置內(nèi)每一個(gè)彈性密封圈，應(yīng)密封一根電纜。彈性密封圈及金屬墊應(yīng)與電纜的外徑匹配。密封圈內(nèi)孔徑與電纜外徑的允許偏差值為土1mm。彈性密封墊內(nèi)孔的切割尺寸，必須符合電纜公稱外徑的要求;其剩余徑向厚度不應(yīng)小于電纜外徑的3/10，且不得小于4mm。d)彈性密封墊的軸向長(zhǎng)度不許切割，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜外徑的7/10，且不得小于10mm。壓緊螺母應(yīng)通過(guò)金屬墊片使彈性密封墊壓緊，而將引入口密封。被密封和壓緊的電纜的截面，仍必須近似地成圓形，且應(yīng)將電纜沿圓周均勻地?cái)D緊。e)有電纜頭腔或密封盒的電氣設(shè)備進(jìn)線口，電纜引入后應(yīng)澆灌固化密封填料，填塞深度不應(yīng)小于引入口徑的1.5倍，且不得小于4mm。f)電纜與電氣設(shè)備連接時(shí)，必須選用與電纜外徑相匹配的引入裝置。如果引入裝置與電纜的外徑不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡接線方式，電纜與過(guò)渡線必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接。g)電纜引入防爆電動(dòng)機(jī)需撓性連接時(shí)，其撓性連接管的材質(zhì)及撓性連接，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。h)電纜采用金屬密封環(huán)式引入時(shí)，穿進(jìn)引入裝置內(nèi)的電纜表面，應(yīng)清潔干凈、干燥，方可進(jìn)行敷設(shè)。

9、有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的鋼管配線應(yīng)符合以下要求：

(a)一般應(yīng)采用鍍鋅焊接鋼管。

(b)鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與附件(接線盒、燈位盒、隔離密封盒)的連接應(yīng)采用螺紋連接并應(yīng)符合以下要求：

a)螺紋加工應(yīng)完整、光滑、無(wú)滑扣和亂絲，連接處涂導(dǎo)電性防銹脂或磷化膏，不得涂其他油性涂料。b)螺紋嚙合應(yīng)緊密，其外露絲扣不應(yīng)少于2～3扣。鋼管嚙合有效扣數(shù)管徑25mm及以下的鋼管不應(yīng)少于5扣;管徑32mm及以上的鋼管不應(yīng)少于6扣。與隔爆型設(shè)備連接時(shí)，螺紋連接處應(yīng)有鎖緊螺母。c)除設(shè)計(jì)要求需做特殊連接外，其連接處一般不焊跨接線。d)電氣管路之間不得采用倒扣連接。當(dāng)連接有困難時(shí)，應(yīng)采用防爆活接頭;其接合面應(yīng)密貼。e)設(shè)在有爆炸性氣體環(huán)境1、2區(qū)和有爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)的鋼管配線，在下列各處應(yīng)裝設(shè)不同型式的隔離密封件。①無(wú)密封裝置的進(jìn)線口。②配線管路通過(guò)相鄰的隔墻時(shí)，應(yīng)在隔墻的任一側(cè)裝設(shè)橫向式隔離密封件。

(c)配線管道通過(guò)樓板或地面引入其他場(chǎng)所時(shí)，均應(yīng)在樓板或地面上方裝設(shè)縱向式密封件。

(d)配線管徑為50mm及以上的管路在距引入的接線箱450mm以內(nèi)以及每距1500mm處，應(yīng)設(shè)置一隔離密封件。

(e)在易結(jié)露和積結(jié)冷凝水的配線管路，應(yīng)在其垂直段的下方裝設(shè)排水式隔離密封件，其排水口則應(yīng)置于下方。

(f)隔離密封件的制作應(yīng)符合以下要求：a)隔離密封件的內(nèi)壁應(yīng)無(wú)銹蝕、灰塵和油漬。b)隔離密封件內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭。導(dǎo)線與密封件壁之間的距離應(yīng)均勻。c)密封件內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求，填充水凝性粉劑密封填料。水凝性粉劑密封填料的配制應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，澆灌時(shí)間嚴(yán)禁超過(guò)其初凝時(shí)間，并應(yīng)一次灌注達(dá)到要求。密封填料凝固后其表面應(yīng)平整光滑，無(wú)龜裂。排水式隔離密封件填充后的表面應(yīng)光滑，并可自行排水。d)管道通過(guò)建筑結(jié)構(gòu)時(shí)，密封件與墻面、樓板或地面的距離不應(yīng)超過(guò)300mm。此段管路不得有接頭，并應(yīng)將孔洞堵塞嚴(yán)密。

(g)鋼管配線應(yīng)在以下各處裝設(shè)防爆撓性連接管：a)配線管路通過(guò)建筑物的變形縫處。b)鋼管與電氣設(shè)備直接連接有困難處。

(h)防爆撓性連接管應(yīng)無(wú)裂紋、孔洞、機(jī)械損傷、變形等缺陷。彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。

(i)電氣設(shè)備、接線盒和端子箱上多余的孔，應(yīng)堵塞嚴(yán)密。當(dāng)孔內(nèi)墊有彈性密封圈時(shí)，彈性密封圈的外側(cè)應(yīng)設(shè)厚度不小于2mm的鋼質(zhì)堵板，堵板應(yīng)經(jīng)壓盤或螺母壓緊。

(j)安全火花型電氣設(shè)備配線的導(dǎo)線、鋼管、電纜的型號(hào)、規(guī)格，及其配線方式、線路走向、標(biāo)高、與關(guān)連設(shè)備的連接線等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

10、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備及其關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的電路安裝應(yīng)符合以下要求：

本質(zhì)安全型與關(guān)聯(lián)電路配電線路安裝所用電氣器材的型號(hào)、規(guī)格，以及配線的種類、方式、線路走向、標(biāo)高、接線方法等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合以下要求：

(a)配電線路保護(hù)管應(yīng)采用鍍鋅鋼管。

(b)安全電路與關(guān)聯(lián)電路不得共用同一電纜或鋼管。本質(zhì)安全電路嚴(yán)禁與其他電路共用同一電纜或鋼管;兩個(gè)及以上的本質(zhì)安全電路配線不應(yīng)共用同一電纜或鋼管(電纜線分別屏蔽者或用屏蔽導(dǎo)線除外)。

(c)配電盤內(nèi)本質(zhì)安全電路、關(guān)聯(lián)電路、及其他線路的端子之間的距離，不應(yīng)小于50mm。配電線路的端子排應(yīng)采用絕緣的防護(hù)罩。其電路配線應(yīng)分開(kāi)束扎、固定。當(dāng)間距小于50mm時(shí)，應(yīng)采用高于端子的絕緣隔板或接地的金屬隔板隔離。

(d)除有特殊要求者，一般不應(yīng)接地(指電路本身，并非指正常不帶電的金屬部分)。

(e)本質(zhì)安全電路中的電纜、配線鋼管及端子板，應(yīng)有天藍(lán)色涂料的標(biāo)志。

三、防爆電氣設(shè)備安裝

1、防爆電氣設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格以及安裝方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、防爆電氣設(shè)備應(yīng)安裝在用金屬制作的支架上。支架應(yīng)采用預(yù)埋、膨脹螺栓及焊接固定。受振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)設(shè)置防松動(dòng)裝置。

3、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)的接線緊固后，其裸露的帶電部分之間及其與金屬外殼之間的漏電距離和電氣間隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

4、設(shè)備中多余的進(jìn)線口應(yīng)密封，其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全并壓緊。

5、在額定工作狀態(tài)下，外殼表面的允許高溫度（防爆安全型包括設(shè)備內(nèi)部），不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定。

6、有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的事故排風(fēng)機(jī)裝在便于操作的位置，且應(yīng)分別作特殊標(biāo)志。

7、隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

（a）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備外殼應(yīng)完好，無(wú)裂紋、損傷。

（b）接合面的緊固螺栓、彈簧墊圈、防松裝置應(yīng)齊全，并應(yīng)與設(shè)備匹配。（c）隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。

（d）密封襯墊的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量完好，無(wú)老化變形。（e）運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無(wú)碰撞和摩擦。

（f）接線板及絕緣件應(yīng)完好、無(wú)損傷。接線盒蓋應(yīng)緊固。透明配件應(yīng)光潔無(wú)損傷。

8、電動(dòng)機(jī)軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。在安裝電動(dòng)機(jī)作業(yè)或試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)校正，確保隔爆型電機(jī)工作的安全可靠。

9、正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置動(dòng)作必須可靠。當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開(kāi)，殼蓋打開(kāi)后則電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查標(biāo)有“斷電后開(kāi)蓋”字樣的警告牌，是否完整無(wú)損。

10、隔爆面必須保證光滑、平整、潔凈、嚴(yán)禁有銹蝕層及砂眼，或有機(jī)械損傷。其隔爆面常規(guī)應(yīng)是電鍍或磷化層的表面，結(jié)合處應(yīng)涂導(dǎo)電脂。

11、隔爆型插鎖的檢查和安裝應(yīng)符合以下要求：

（a）插頭插入時(shí)必須先接通接地或接零觸頭，插頭拔脫時(shí)應(yīng)先分?jǐn)嘀饔|頭。

（b）插頭插入后開(kāi)關(guān)能閉合，開(kāi)關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭能插人或拔脫。

（c）防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置應(yīng)完好可靠，不得松脫。

（d）安裝時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)無(wú)腐蝕性介質(zhì)。

（e）應(yīng)垂直安裝，偏斜不大于0.5mm。

12、防爆安全型電機(jī)，當(dāng)負(fù)載啟動(dòng)困難時(shí)（如風(fēng)機(jī)等），只能從冷態(tài)啟動(dòng)，且啟動(dòng)時(shí)周圍介質(zhì)中不得含有達(dá)到低爆炸濃度的爆炸性混合物，繼電保護(hù)裝置必須可靠動(dòng)作。

13、防爆充油型開(kāi)關(guān)設(shè)備，不得用于直流回路。

14、增安型和無(wú)火花型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：

（a）設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松動(dòng)裝置，接線盒蓋應(yīng)緊固。保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

（b）對(duì)于電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙值，其氣隙值不得小于規(guī)定。

15、正壓型電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：

（a）通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣連鎖裝置，應(yīng)按先通風(fēng)后供電，先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。通電啟動(dòng)前，外殼內(nèi)保護(hù)氣體的體積不得小于規(guī)定的小換氣體積與5倍相連管道容積之和。

（b）進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)潔凈，其空氣介質(zhì)不得含有爆炸性混合介質(zhì)及其他有害物質(zhì)。

（c）微壓繼電器應(yīng)裝在風(fēng)壓、氣壓低點(diǎn)的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于技術(shù)文件中規(guī)定的低所需壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，微壓繼電器的動(dòng)作應(yīng)可靠，并應(yīng)符合以下要求：

a)0區(qū)時(shí)應(yīng)能可靠地切斷電源。b)1區(qū)時(shí)應(yīng)能可靠地發(fā)出警告或報(bào)警信號(hào)。c)設(shè)備在正常運(yùn)行期間應(yīng)嚴(yán)禁其內(nèi)部的火花及電弧從縫隙或風(fēng)口中吹出。d)設(shè)備與通風(fēng)管的接口處及通風(fēng)管道必須密封良好。e)運(yùn)行作業(yè)時(shí)排出的氣體不宜排入有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境。

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