BX表示：防爆箱（柜）；P表示：正壓型；K表示：控制；3表示：方案編號。

作者：中通智能

發(fā)布日期：2023-05-18

一.外型及型號含義：

BX表示：防爆箱（柜）；P表示：正壓型；K表示：控制；3表示：方案編號。

 

二．適用范圍：

1. 性氣體混合物危險場所：1區(qū)、2區(qū)；

2. 性氣體混合物ⅡA、ⅡB；IIC;

3. 溫度組別：T1—T4；

 

三．產(chǎn)品特點：

1. 主副柜組合形式有左右、上下兩種，主柜為正壓密封腔，前后開門，正面設(shè)觀察窗，副柜主要安置正壓氣路控制系統(tǒng)。

2. 具有開門前自動換氣，換氣延時，自動補(bǔ)氣，自動控制正壓范圍的運行功能。

3. 操作使用簡單方便，換氣結(jié)束即進(jìn)入“正壓運行”狀態(tài)。

4. 具有正壓保護(hù)（上、下限）、聲光報警、正壓臨界下限自動斷電、開門斷電、緊急手動斷電等安全聯(lián)鎖保護(hù)功能。

5. 電纜壓圈式引入裝置。

6. 產(chǎn)品內(nèi)部可安裝各種儀表、變頻器、軟啟動器、PLC可編程序控制器、計算機(jī)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地和遠(yuǎn)程控制。

 

四．防爆原理

采用介質(zhì)隔離點燃源防爆措施達(dá)到電器防爆的目的是正壓通風(fēng)防爆柜的防爆原理。即：把用戶所有的電器元件裝在一個充滿正壓力潔凈介質(zhì)的殼體內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的混合性氣體物質(zhì)無法接觸到電器元件在正常工作時所產(chǎn)生的電火花或危險溫度，從而達(dá)到電器防爆的目的。

 

五．主要技術(shù)參數(shù)：

1、防爆標(biāo)志：ExpxdibmIIBT4

                       ExpxdibmIICT4

2.  正壓控制本安板：大開路電壓Vo：14V DC，大短路電流Io：170mA。

3.  電源：380V±10％、AC、50Hz

4.  額定電流：30A。

5.  運行正壓范圍：70～1600Pa。

6.  耗氣量：5.5m3/h。

7.  換氣量：4m3。

8.  換氣時間：30min。

9.  正壓控制輸出1常開1常閉觸點：220VAC 5A。

10.  功能指標(biāo)

10.1  正壓室門開啟時不能投入運行。

10.2  正壓值低于正壓下限(70Pa)自動切斷電源，并有“P下限”信號燈亮。

10.3  正壓值高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮，必要時值班人員可開啟備用排氣閥緊急排氣。

10.4  正壓控制系統(tǒng)輸出1常開1常閉觸點，以備用戶用作當(dāng)正壓值達(dá)到正壓上限或正壓下限時，接通音響信號(或作其它電氣聯(lián)鎖)。

10.5  運行前對正壓室內(nèi)原剩空氣自動進(jìn)行換氣(“換氣”信號燈亮)，換氣結(jié)束后自動進(jìn)入工作狀態(tài)(“工作”信號燈亮)。

11.  外殼防護(hù)等級：正壓室IP55、輔助室IP31。

12.  氣源：經(jīng)過濾、凈化的≥0.6MPa的安全、干燥、潔凈空氣。

 

六．防爆結(jié)構(gòu)要點

6.1  電氣自動控制裝置保證

6.1.1  通過換氣已將正壓室內(nèi)原有空氣置換，性混合物濃度降至低于下限之后，控制柜才可能投入運行。

6.1.2  運行過程正壓值維持在70～1600Pa之間，當(dāng)?shù)陀谡龎合孪蓿?0Pa）時，自動切斷電源，并“P下限”信號燈亮;當(dāng)高于正壓上限(1600Pa)時，“P上限”信號燈亮; 若需音響報警信號，用戶可由報警輸出接點接線。

6.1.3  正壓室門打開時電源不能接通。

6.2  “正壓起動”、“正壓停止”按扭、“電源”、“換氣”、“工作”、“P下限”、“P上限”信號燈及壓力開關(guān)都采用本質(zhì)安全型防爆結(jié)構(gòu)。

6.3  正壓控制電器元件安裝在隔爆型電器箱內(nèi)。

6.4  外殼結(jié)構(gòu)和其密封條、墊、圈保證正壓室外殼防護(hù)等級不低于IP55。

6.5  限制外殼溫度不超過80℃。

6.6  用戶儀表、電器、正壓控制電器元件、風(fēng)路元件、電纜引入裝置分別為安裝在正壓、電器室、輔助室。保證了安裝、使用、維修的安全與方便。

七．柜體尺寸：

長×寬×厚＝（800～1500）×（600～800）×（800～2200） mm

 

八.  安裝注意事項

8.1  檢查控制柜在運輸中是否受損。

8.2  檢查控制柜所有螺栓固定是否松動。

8.3  檢查技術(shù)參數(shù)，外形尺寸是否符合要求。

8.4  檢查密封條、墊、圈，電器元件、風(fēng)路元件是否良好，各警告牌、標(biāo)

志牌是否完整。

8.5  檢查電氣絕緣電阻不小于2MΩ， 電路對地絕緣介電強(qiáng)度試驗(2000VAC、 1min)無擊穿，閃絡(luò)現(xiàn)象。

8.6  檢查電源電壓應(yīng)與額定電壓一致。

8.7  通入正壓系統(tǒng)的保護(hù)氣體應(yīng)是經(jīng)過濾、凈化的≥0.6MPa安全、干燥、潔凈的壓縮空氣。

8.8  按電氣原理圖進(jìn)行接線(見附圖)。

8.9  不用的電纜引入裝置應(yīng)安置堵板。

8.10  用戶若需安裝防爆電鈴，可用電纜接防爆電器內(nèi)報警輸出觸點(1常開、1常閉)。

 

九.  操作運行和使用維護(hù)

9.1  操作過程與運行要點

    a)  關(guān)閉正壓室前后門;

    b)  “電源”信號燈亮，表示控制柜已有電源;

c)  打開總閥門，壓力表顯示氣源壓力應(yīng)≥0.6MPa;

    d)  緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)氣閥，在接近關(guān)閉條件下調(diào)節(jié)減壓閥，使其出口壓力約為0.08MPa。

    e)  開啟備用排氣閥，在逐漸打開進(jìn)氣閥條件下同時調(diào)節(jié)節(jié)流閥(流量)，隨即操作“正壓起動”按鈕， “換氣”信號燈亮，標(biāo)志進(jìn)入換氣階段。

    f)  換氣階段持續(xù)30min后，“換氣”信號燈滅，“工作”信號燈亮指示已處于工作狀態(tài)，關(guān)閉備用排氣閥，并再細(xì)調(diào)進(jìn)氣閥的送氣狀態(tài)(使補(bǔ)氣量與泄氣量基本平衡)，使減壓閥出口壓力約為0.08MPa。

    g)  當(dāng)正壓室壓力低于70Pa時“P下限”信號燈亮，自動停電，若萬一失靈，值班人員應(yīng)及時操作“正壓停止”按鈕手動停電。

    h)  當(dāng)正壓室壓力高于1600Pa時，“P上限”信號燈亮，值班人員應(yīng)注意觀察，若繼續(xù)上升可打開備用排氣閥緊急排氣。

    i)  操作“正壓停止”按鈕，控制柜即停止運行。

    j)  停機(jī)后再次運行需重復(fù)前述換氣操作。

    k)  調(diào)節(jié)、開機(jī)過程應(yīng)注意逐漸打開進(jìn)氣閥，以防氣體壓力對壓力開關(guān)的沖擊。

9.2  使用維護(hù)中應(yīng)注意

9.2.1  控制柜投入運行后定期維護(hù)、檢查、修理，保證電氣、氣路的控制

檢測信號、聯(lián)鎖功能、正壓系統(tǒng)的密封狀況處于良好技術(shù)狀態(tài)(電路、氣路清潔、整齊，接頭無松動，元件無缺損，電路絕緣和正壓系統(tǒng)密封良好，氣路無泄漏，工作可靠，各項功能正常等)，內(nèi)外接地螺絲電氣連接可靠。

9.2.2  在打開、關(guān)閉正壓室電器室門時，應(yīng)對稱、均勻地擰動固定螺絲，以防門變形，保證門與門框的平面密封貼合。

9.2.3  運行過程當(dāng)電源信號燈HR1、工作信號燈HR3不亮?xí)r，說明內(nèi)部控制電路發(fā)生故障，應(yīng)斷電后檢查消除故障然后才能重新起動（重復(fù)第6.1條的換氣操作）。

9.2.4  本安化后的壓力開關(guān)（HUBA604）接12V本安電源。

9.2.5  用戶不得隨意變更防爆結(jié)構(gòu)及內(nèi)部元器件，若有損壞，應(yīng)找制造廠給予處理或指導(dǎo)。

9.2.6  密封條、墊、圈是保證控制柜正壓防爆性能的關(guān)鍵部位，用戶應(yīng)向制造廠購置足夠備件，以備維修中及時更換。

9.2.7  在換氣結(jié)束前正壓室內(nèi)非本安電路不得帶有電位。

 注：以上產(chǎn)品參數(shù)可能會有所不同，請以實物為主。

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